方案亮点

• 操作环节：3D 动画指导操作 提升准确性

  通过 3D 说明书应用可以制作动画指导，操作员能够更快地学习和理解工作说明，并直观地完成各项任务。例如，操作员需要紧固五个螺栓，动画指导会首先突出显示需要紧固的第一个螺栓，然后按照顺序逐个突出显示后续的螺栓，直到整个系列完成。这种动画指导提供了更具体的视觉指引和步骤排序，有效减少了错误和误解的可能性。操作员能够清晰地了解每个步骤的顺序和要求，从而提高装配的准确性和效率。

• 质检环节：检查点拍照和对比 构建可追溯性

  教学内容通常以文字和平面图为主，学员需要通过阅读和想象力来理解和应用知识。3D 说明书通过使用三维模型、动画和交互式功能，能够以更直观的方式展示复杂的机械结构、工艺流程和操作步骤，将复杂的机械概念和技术以可视化的方式呈现出来。通过直观的图像、动画和模拟，学员能够更好地理解机械设备和操作过程。

• 交互式考核测试形式 评价掌握情况

  为了提升复杂机械装配的效率，确保装配过程的质量和可追溯性，可以通过以下手段进行管理和检测。

  制定装配过程标准和检查点：

  • 建立详细的装配过程标准，确保每个装配步骤都有明确的规范和要求。

  • 在关键装配点设置检查点，要求操作员在完成每一步时拍照记录。

  图像识别和质量追溯：

  • 利用图像识别技术对拍照记录的图片进行分析和比对，确保每个步骤的装配正确性。

  • 将所有记录与装配时间、作业进度等数据关联起来，建立质量追溯系统。

  这样，可以实时掌握产线进度，了解装配进程。如果出现质量问题，能够快速定位原因并采取纠正措施。

• 数据打通：无缝集成管理系统 串联业务链条

  在复杂机械装配场景中，将 3D 说明书应用与企业内部系统（如 ERP、MES、BOM 和调度器等）建立连接，能帮助建立装配优化的数据依据。这样的集成能够收集来自各种工装和设备（如例如条形码扫描器、扭矩工具、量规等）的零部件信息、工序状态、质量指标等过程数据。操作员和管理人员可以利用这些数据进行实时监控、分析和调整，以优化装配过程，提高生产效率和质量水平，为持续改进和优化提供了有力支持。

• 产品交付：云端同步变更与修改 快速响应定制需求

  企业的客户往往有定制化需求，需要为不同的复杂机械制作相应的交付手册、装配指导和保养说明等文档。云端的 3D 说明书应用能够基于 CAD 模型，快速制作相应的图解，并且在云端同步变更与修改。这意味着客户可以实时跟踪产品的改动和更新，随着需求的变化，他们无需重新制作整个手册，而是可以通过应用迅速响应定制需求。这种实时的交付手册更新机制，大大缩短了交付周期，提高了客户满意度，同时减轻了机械厂的运营负担。