重工行业数字转型之路
上海子虔科技与中国履带式移动破碎领域的领头羊凯瑞特重工集团完成了一项战略合作。
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子虔科技的数字孪生云平台 + 量身定制应用场景 + 快速轻量化部署 + SaaS 订阅付费模式的解决方案，帮助凯瑞特全面进行数字化转型，打造数字孪生生产管理系统，帮凯瑞特在生产培训、生产辅助、数字资产留存、生产规范标准等各个场景下全面实施数字化管理，为凯瑞特下个十年的高速发展奠定基础。
解决方案
用户痛点
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在专业化、差异化程度较高的工业制造领域，很难找到普适性的发展模式，这令工业制造企业的数字化转型门槛变得很高。
解决方案
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子虔科技自研的数字孪生云平台，不仅能够优化当下的管理，掌控当下的状况，还能将宝贵的知识经验固化并传承，再通过仿真、AI 等技术预测未来，为企业的生产运营提供科学、可靠的管理和决策支持。底层平台将三维建模、数据中台接入能力、异构数据实时处理能力、游戏级渲染、XR 交互等众多技术跨界整合，为传统行业带来了前所未有的价值和体验。
系统可用场景
 "凯瑞特重工搭建数字孪生生产管理系统-应用场景-子虔科技客户案例配图")
1、提升员工培训效果
以可交互的数字样机及生产系统模型对新手员工进行培训，记录员工的培训时长、进度、评分等数据，有针对性地提升了培训效果并降低了生产成本。
2、改善生产过程精度
由搭载于移动端或 AR/VR 平台的可视化生产辅助模块，向作业中的装配制造人员提供 360° 三维可视化作业指导，规范其生产操作步序及工作标准，降低错误率，提高生产效率。当发现生产问题时，精确追溯问题源头，帮助更快更好地找到问题，解决问题。
3、保障企业知识留存
凯瑞特的生产工艺、流程、环境都十分复杂，将资深专家的生产经验及知识基于三维模型进行最直观的记录和留存，保证了企业经验和知识的延续。
4、规范生产设计标准
凯瑞特的产品定制化程度较高，因此在进行订单的生产设计时改为利用统一的数字化系统，保证设计图纸文件具有可执行的标准规范，确保生产设计的有效性和制造环节对生产设计的依从性。
5、同步生产信息数据
生产信息实现多端同步，可通过手持移动设备、生产大屏和手机 APP 应用对生产信息和统计进行查看，方便进行生产状态监控和管理。整合了生产过程中的离散数据，向管理者清晰地呈现整体生产状态，并进行数据分析辅助，帮助决策。
