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业务场景方案

参数化设计与配置自动化

直击系列化产品重复建模、选配易错、响应慢的核心矛盾，依托云端参数化引擎与模块化配置规则，实现一次建模、全系列驱动，让定制响应从数天缩短至分钟级。

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参数化设计四大痛点

从系列化产品重复建模、销售选配靠人工，到规则经验难传承、配置结果验证周期长，这套方案把产品知识真正变成可复用的自动化能力。

01

重复建模

系列化产品重复建模，效率低下

同系列仅尺寸差异的产品需逐一重新建模，大量重复劳动消耗工程师精力，且非标定制时更难在承诺期内完成设计交付。

02

人工选配

选配全靠人工判断，易出错

销售根据纸质或Excel选型表为客户搭配，难以判断参数间的约束关系，经常出现选出的配置相互矛盾或无法生产，导致频繁退单与返工。

03

规则分散

参数间约束复杂，传递困难

产品内部尺寸联动、功率扭矩匹配等设计经验与规则零散存在于老工程师脑中，新人或外地团队无法获知，同样选型错误反复发生。

04

验证缓慢

配置结果难验证，周期漫长

每一次选配对应的都是全新设计，需要等模型重建完毕才能检查干涉和性能匹配，一旦验证出问题又要从头调整，交期大受影响。

参数化设计核心能力

参数化主模型驱动能力

统一建立参数化主模型，通过参数表管理同一系列所有尺寸变体，一个主模型即可覆盖成百上千个规格。

支持尺寸、特征、材料等参数灵活定义，建立参数族表，自动生成全系列尺寸表
云端计算按需生成特定规格的三维模型与工程图，无需为每个规格手动建图
主模型修改后可同步带动系列变体更新，帮助各规格与优化后的设计保持一致

可视化选配与规则引擎能力

将复杂的选型手册转化为可视化的选配界面及后台规则引擎，销售或客户自助选配时实时校验可行性。

提供参数选项式或问答式选配界面，销售无需理解复杂工程逻辑即可操作
规则引擎自动执行参数间的约束校验，非法组合即时拦截并给出冲突说明
选配后即时预览生成的配置效果图或简单三维形态，提升客户确认效率

产品知识规则沉淀能力

将散布于资深工程师脑中的关联规则固化成系统语言，配置不再依赖特定个人，新人也具备“专家级”配置能力。

支持定义公式、条件、互斥等多种规则类型，直观的规则编辑器无需编程技能
规则库可团队协作编辑、审批与版本管控，确保调用时的规则始终为最新版本
规则触发全程留痕，方便追溯为何生成某一特定配置及其决策逻辑

配置结果自动验证能力

配置完成后，可快速进行干涉检查和BOM完整性校验，并整理对应图纸与规格资料，减少后续反复确认。

配置生成后可快速执行间隙检查和干涉分析，并输出验证结果供工程师确认
可结合BOM中物料状态做校核，对停产或长货期物料进行预警
快速整理该配置对应的二维工程图和技术规格资料，缩减人工准备时间

应用场景

围绕参数化设计与配置自动化，先从最容易跑通的场景切入，再逐步扩展到更多团队。

场景面临的问题

很多型号的差异只在几个参数上，但每次仍然要重新建模和修正。

对应的解决方案

通过3D CAD支撑高频产品参数化落地。
选择尺寸变化多、复用率高、当前最依赖人工解释的一类产品作为起点。
梳理参数、约束关系、装配逻辑和命名规则，做成可重复使用的模板。

客户成功实践

理想汽车

3D说明书助力打造产品配置器，加速生产进程

核心痛点：个性化选配需求增长后，销售表达、配置确认和生产排产之间缺少统一可视化桥梁。

落地动作：通过三维内容能力打造在线产品配置器，把用户配置选择与后续生产安排串到同一套表达层。

量化成果：消费者配置体验和生产端需求接收效率同步提升，进一步加速生产进程。

汉王友基

PDM助力产品全生命周期项目管理

核心痛点：多型号产品并行推进时，项目、资料和状态口径不一致，跨部门协同成本持续上升。

落地动作：通过 PDM + 项目管理方案统一项目与资料管理，让配置、版本与项目节点保持同源。

量化成果：信息流转效率提升31%，产品上市周期缩短18%。

伟创电气

3D一览通集成PLM，推动上市公司协同提速60%

核心痛点：配置确认、看图评审和管理动作被切分在多个系统和团队里，流程推进速度受限。

落地动作：把 3D一览通与 PLM 深度融合，让设计评审、配置确认和管理流程围绕同一数据链推进。

量化成果：协同提速60%，配置确认和相关评审过程更集中可追踪。

更多客户案例

常见问题解答

参数化建模需要一次性重建我们的所有产品吗？

不需要。可以从最常用或最高频的一个产品系列开始，先建立其参数化主模型和规则，快速见效后再逐步推广到其他系列。

选配规则一定得研发人员来写吗？规则逻辑复杂怎么办？

提供图形化规则编辑器，产品经理或资深工程师经过简单培训后均可配置，无需编写代码。复杂逻辑也可通过公式和条件组合实现。

非标定制中的特殊需求怎么处理？

标准化选项可在选配器中直接完成；若为完全新增的特殊要求，可基于主模型手动修改并标注，系统仍会记录该特例，便于将来提炼为新规则。

配置生成的三维和二维还需要人工检查吗？

系统自动完成干涉分析和规则校验，人工仅需在需要最终确认时进行抽查。自动生成的图纸完整度和准确度均经过企业模板调优，可直接用于投产。

与我们的ERP/SAP系统能对接吗？

可以。通过API将配置后生成的BOM、物料清单直接传递给ERP，同时也可从ERP取回物料价格和库存为选配提供参考。

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