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业务场景方案

工艺卡片与作业指导数字化

直击工艺文件编制低效、版本混乱、现场指导脱节的核心痛点，依托云端数据关联与三维可视化能力，实现从三维设计到工艺卡片与作业指导书的一体化生成与维护，精准传递制造意图。

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工艺卡片四大痛点

从工艺文件大量手工编制、设计变更无法联动，到二维指导难理解、检验标准与设计脱节，这套方案把工艺准备和现场执行重新连接起来。

01

手工编制

工艺文件手工编制，耗时易错

工艺卡片与作业指导书依赖人工从图纸中提取尺寸与技术要求，反复填写表格，效率极低，且手工转录极易出现数据错误。

02

版本失效

设计变更未联动，版本失效

设计模型修改后，工艺文件无法自动同步更新，造成现场仍在使用旧版工艺卡片，导致批次性制造错误与质量事故。

03

二维难懂

二维表达不直观，现场误读

复杂装配工序仅靠二维简图和文字描述，现场装配工人理解困难，操作歧义频发，培训周期长，装错、漏装问题反复出现。

04

检验断裂

检验标准不一致，反馈断裂

工艺卡片中的检验要求与实际设计公差不关联，现场检验员凭纸质清单逐项核对，质量数据无法实时回传至设计端，问题追溯慢。

工艺作业核心能力

三维PMI提取与复用能力

直接复用三维模型中的产品制造信息填充工艺卡片主要字段，减少人工抄写与重复录入。

提取三维模型中的尺寸、公差、基准、表面粗糙度等PMI信息
信息可快速填入预设的工艺卡片模板，并关联材料、规格等属性字段
支持多视图快速截取并生成工艺附图，无需反复手工整理二维示意图

设计工艺联动同步能力

设计模型变更后，关联的工艺卡片与作业指导书会被标记并提示更新，帮助现场执行持续跟上最新设计数据。

设计模型版本变化会触发关联工艺文件的更新提醒与高亮对比
受影响的工艺卡片可直接呈现变更内容，确认后快速刷新，减少旧版继续在用
变更记录全程留痕，可按零件或工序追溯工艺文件的历史版本变化

三维可视化装配指导能力

将三维模型直接转化为交互式装配序列动画与分步指导视图，现场员工可触摸旋转查看，直观理解装配工艺。

基于三维装配模型自动生成分解步骤，输出装配顺序图与交互式三维动画
现场人员可在终端上自由旋转、剖切、测量模型，逐项理解零件定位与装配关系
支持以二维码链接轻量化三维指导书，现场即扫即看，无需专业软件

质量检验关联闭环能力

将设计公差与检验要求直接关联至工艺卡片中的检验工序，现场检测数据可回传并结构化存档，问题实时可知。

检验项可直接关联三维模型中的设计公差与关键尺寸，保持设计和检验口径一致
现场终端支持录入测量数据并标记异常项，便于后续复核与追踪
不合格数据即时推送至设计端与质量端，缩短质量问题响应与整改链路

应用场景

围绕工艺卡片与作业指导数字化，先从最容易跑通的场景切入，再逐步扩展到更多团队。

场景面临的问题

一份指导书往往需要大量截图、排版和打印，更新一次工作量很大。

对应的解决方案

通过3D一览通支撑模型驱动工艺编制落地。
把图文、模型、照片、视频和工具参数组合成更容易执行的内容。
围绕 3D 模型整理步骤、装配顺序、关键参数和注意事项，生成 3D 工艺内容，工艺内容与版本状态、BOM 或审批流程保持一致，减少线下确认。

客户成功实践

丹尼克尔

3D工艺大师实现MBOM/SOP编辑效率大幅提升

核心痛点：MBOM、SOP 与 CAD 数据脱节，工艺内容编制和更新成本高，现场执行理解也不统一。

落地动作：把 CAD 模型直接转成可交互的工艺卡片和 SOP 内容，建立随版本更新的工艺表达。

量化成果：MBOM / SOP 编辑效率大幅提升，工艺内容与设计数据联动更顺畅。

新特电气

3D工艺大师助力企业数字化转型

核心痛点：装配可视化不足、工艺协同效率低，生产过程中的理解偏差和错误率较难持续下降。

落地动作：通过 3D 工艺内容与装配指导能力，把工艺表达、协同确认和现场执行串到统一的数字化流程里。

量化成果：帮助企业推进数字化转型，装配协同与现场执行的一致性进一步提升。

山东融科

MES集成3D一览通提升车间作业效率30%

核心痛点：一线人员难以同时理解作业指导书和产品三维结构，机加、装配与质检容易出现信息断层。

落地动作：将 3D一览通集成到 MES，让车间人员在电脑和平板上同步查阅三维模型与作业指导信息。

量化成果：车间作业效率提升30%，机加、装配与质检环节的作业理解更准确。

更多客户案例

常见问题解答

可以按照我们现有的工艺卡片格式生成吗？

可以。支持通过所见即所得的卡片模板编辑器，完全复现企业现行工艺卡片与作业指导书格式，生成出来无需二次调整。

三维标注信息不全，工艺卡内容会缺失吗？

系统提供补充编辑功能，未自动提取的工艺要求可由工艺人员补充，并自动存入模板经验，逐步提高后期自动补全率。

现场平板配置不高，三维模型能流畅查看吗？

完全能。云端轻量化引擎将大模型压缩至适合移动端的体量，在普通平板或手机上缩放旋转、查看细节都非常流畅。

设计变更后，历史工艺文件还能查到吗？

可以。系统保留所有版本的工艺文件档案，并可比较回顾每次变更，便于质量追溯与审批记录。

能否与我们现有的MES系统对接？

可以。提供API接口，可将工艺卡片、作业步骤、检验项等数据下发至MES，同时接收完工反馈与质量数据。

让制造指令与设计同步

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