复杂装配、调试和维修知识主要掌握在资深人员手里
复杂装配、调试和维修知识主要掌握在资深人员手里,新人上手慢。
打通医疗器械与实验室设备数字化作业指导与培训认证从评审、变更、版本到交付的关键链路,重点破解复杂装配、调试和维修知识主要掌握在资深人员手里、纸质 SOP等高频协同管控难题。
复杂装配、调试和维修知识主要掌握在资深人员手里,新人上手慢。
纸质 SOP、视频和 PPT 难以跟着版本变化持续更新。
跨工厂、跨班组、跨服务网络复制时,培训效果不稳定。
纸质 SOP、静态 PPT、师傅口头带教
培训载体
培训载体,纸质 SOP、静态 PPT、师傅口头带教,设计一改,培训材料要重新整理,复用最新模型持续更新培训内容,减少内容维护成本,培训口径更一致
3D 分步指导、考试测评与多端课件发布
3D 分步指导、考试测评与多端课件发布,培训内容与 PDM 版本联动,培训内容与 PDM 版本联动,确保工艺和培训资料同步更新,,数据治理 / 版本与 BOM,对图纸、模型、BOM、变更、审批和项目过程做统一版本管理和追溯
通过 Web、LMS 和 XR 统一下发
通过 Web、LMS 和 XR 统一下发,Web / XR / SCORM / LMS,订阅 / SDK 集成 / 私有化部署,可与 MES、LMS、HR 培训系统或企业知识库协同
可视化评审 / 跨部门协同
可视化评审 / 跨部门协同,统一在线看图入口,支持设计、工艺、制造、采购、质量、供应商同步查看三维模型并批注闭环,,可与 MES、LMS、HR 培训系统或企业知识库协同
围绕缩短上岗与调试准备时间、提升培训复制一致性等关键目标,把医疗器械与实验室设备数字化作业指导与培训认证拆成更容易先落地的几个环节。
场景面临的问题
对应的解决方案
3D工艺大师实现MBOM/SOP编辑效率大幅提升
核心痛点:MBOM、SOP 与 CAD 数据脱节,工艺内容编制和更新成本高,现场执行理解也不统一。
落地动作:把 CAD 模型直接转成可交互的工艺卡片和 SOP 内容,建立随版本更新的工艺表达。
量化成果:MBOM / SOP 编辑效率大幅提升,工艺内容与设计数据联动更顺畅。
3D工艺大师助力企业数字化转型
核心痛点:装配可视化不足、工艺协同效率低,生产过程中的理解偏差和错误率较难持续下降。
落地动作:通过 3D 工艺内容与装配指导能力,把工艺表达、协同确认和现场执行串到统一的数字化流程里。
量化成果:帮助企业推进数字化转型,装配协同与现场执行的一致性进一步提升。
MES集成3D一览通提升车间作业效率30%
核心痛点:一线人员难以同时理解作业指导书和产品三维结构,机加、装配与质检容易出现信息断层。
落地动作:将 3D一览通 集成到 MES,让车间人员在电脑和平板上同步查阅三维模型与作业指导信息。
量化成果:车间作业效率提升30%,机加、装配与质检环节的作业理解更准确。
建议让培训和工艺内容关联到 PDM 版本,这样设计变更后可以有计划地同步更新培训资料。
不是。它同样适合外部渠道、售后服务商、客户交付培训和认证考核。
适合。三维分步骤内容对新人更友好,理解门槛通常低于纯文本或二维图纸。
支持SolidWorks / STEP / IGES / DWG / DXF等主流格式,便于在不推翻既有设计资产的前提下接入云端协同。
支持,可按部门、岗位、项目和外部协作边界配置查看、编辑、审批、发布与下载权限,兼顾效率与数据安全。
会。关键协同、审批、发布与版本数据可集中留存,便于后续检索、复盘、审计与责任界定。