如果你和任何在制造领域花费时间的人交谈,你会反复听到同样的抱怨:大多数生产延迟不是由机器故障或工具磨损引起的。是由 miscommunication 引起的。设计师 intended 一件事,供应商 interpreted 另一件,差异只在真实零件开始到达时才变得可见。 有时是没人澄清的公差。有时是在 CAD 中意味着一个意思而在车间意味着另一个意思的特征。有时是缺失的 note、outdated drawing 或一个团队做出但从未到达另一个的小 assumption。这些失败不戏剧化——它们是微妙的、累积的误解,slow down entire organizations。
沟通问题不是由无能或粗心引起的。它们 arise because CAD 模型和制造工艺说两种不同的语言。CAD 模型在理想条件下表达几何。制造团队与约束一起工作——工具限制、夹具可达性、shrinkage、变化以及成本和时间表的现实。当设计师指定公差时,他们 often 想象 precision。当机械师看到相同的公差,他们看到 cost。
最强烈的 miscommunication 来源是不清晰的设计意图。关键尺寸可能看起来可选。功能约束可能显得是装饰性的。因为正确原因选择的公差可能被解释为 oversight。智能 CAD 通过识别有经验工程师依赖的模式来改变这一点。
智能 CAD 创建 opposite 的流程。通过在建模环境中集成真实生产数据、供应商能力和制造约束,设计师 receive immediate feedback on downstream implications。如果特征对于常见工具来说太紧,环境可以 flag it。
在 Zixel,我们相信工程与制造之间的 miscommunication 不是人的问题——是系统问题。CAD 传统上代表几何,而制造代表现实。智能 CAD 终于给了我们统一它们的机会。当 CAD 说工程和生产的语言时,两者之间的鸿沟变得更小了。
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