大多数 CAD 系统仍然 behave 好像制造是一个 separate 世界。设计首先发生,然后 only later 某人才检查形状是否能在加工、成型、焊接、装配的真实情况下生存。这是一个 outdated separation,forced 生产线适应设计而非设计适应生产线。
产品不只是几何。它是一系列操作:零件如何被夹持、切割、弯曲、冷却、检测和装配。传统 CAD 对那个旅程是盲目的——它可以构建完美的 3D 形式,却在 jig setup 期间完全失败。生产线上充满 CAD 不承认的约束——工具进入角度、夹具要求、输送机间距、周期时间限制、机器人到达范围。
理论与制造之间最大的区别是运动。工具移动,零件旋转,装配滑入位或锁入夹具。过程感知 CAD 将理解制造序列作为设计过程的一部分——它警告设计师特征何时阻止夹具,何时孔位置 forces 尴尬的钻孔角度。
过程感知 CAD 将 incorporate 这些生产规则。设计师可以在特定机器或装配单元的约束内建模。如果零件几何违反 process 规则,系统可以立即 highlight 它。预测性 CAD 可以分析设计是否减慢周期时间或与物流流动路由冲突。
在 Zixel,我们相信 CAD 不应该在表示形式时停止。它应该理解流程。未来属于将设计和制造视为一个连续系统的工具。当 CAD 可以 interpret 来自生产线的约束时,设计和制造之间的界限开始溶解。
版权声明:
1V1快速响应